El consumo energético representa costes muy importantes en los procesos productivos, a menudo incluso más del 60% del total de la propiedad. Sobre todo hoy en día, en el volátil y complejo panorama energético actual global. Además, nos enfrentamos al gran reto tecnológico que representa la descarbonización del planeta, frente al impulso de la electrificación, para reducir las emisiones CO2 en la atmósfera.
En este sentido, una gestión de la energía apropiada permite reducir el consumo de electricidad fácilmente en aproximadamente un 30%, al mismo tiempo que el uso de los variadores de frecuencia hacen reducir los costes de mantenimiento.
Tanto en maquinaria como en los procesos industriales, esto resulta especialmente efectivo en los tipos de cargas que denominamos de par variable o cuadrático, como pueden ser máquinas o aplicaciones tipo bombas centrífugas y ventiladores.
Consejos de eficiencia energética en bombas centrífugas
Es posible incrementar la eficiencia energética de un sistema de bombeo aplicando estas sencillas medidas:
Variadores de frecuencia orientados a servicios: más allá de la eficiencia
Como hemos visto, el variador de frecuencia es un gran aliado a la hora de garantizar ahorros energéticos promedio, pasando de ser un dispositivo casi pasivo, a estar conectado a buses de comunicación industriales, y aportar información de alto valor.
Con la gama de variadores Altivar Process de Schneider Electric se ofrece un mayor valor añadido a los clientes, ya que además de reducir los costes energéticos en, como mínimo, un 30%, también reducen el coste total de la propiedad y ayudan a la mejora de los activos o instalación.
Esto se debe al hecho de que los variadores Altivar Process 600 (para control de fluidos) y Altivar Process 900 (para control de sólidos), en ambos casos son variadores de frecuencia que pertenecen a una nueva generación llamada ‘orientados a servicios’. Es decir, que no solo ofrecen datos del propio variador, sino de todo el sistema (accionamiento más máquina), permitiendo reducir las paradas imprevistas en hasta un 25%.
Entre sus características, podemos destacar:
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Ecostruxure Motor Management Design permite ahorrar tiempo a la hora de dimensionar los equipos, calcular y tomar decisiones sobre calidad de arranque y protección motor. Además, permite calcular y analizar el ahorro energético en aplicativos de bombas centrífugas y ventiladores. Otra de las ventajas de esta plataforma es que genera informes automáticos sobre la eficiencia generada, ideales para compartir con los clientes.
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