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ABB: Cuatro estrategias para ir más allá del mantenimiento reactivo e impulsar la sostenibilidad

13 JUN 2024
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Una de las primeras cosas que tu empresa puede hacer para mejorar la  circularidad y alcanzar los objetivos de sostenibilidad es implementar un  programa de servicio y mantenimiento preventivo basado en datos.

Los crecientes costes y la cadena de suministro internacional están presionando a muchas empresas  para que extiendan la vida útil de su infraestructura, incluidos sus activos eléctricos. Pero con los  presupuestos ajustados, ¿cómo puedes asegurarte de mantener un equilibrio entre gasto y fiabilidad?  ¿Y cómo se puede lograr todo esto de forma sostenible? 

Un principio clave en un enfoque circular de las operaciones es la extensión de la vida útil y la  optimización de los activos materiales, incluida la infraestructura eléctrica. Centrarse en estos factores  nos permite: 

- Reducir la extracción de recursos naturales. 

- Evitar las emisiones de carbono al no fabricar equipos nuevos. 

- Evitar costes de transporte y emisiones. 

Es vital, entonces, que mantengamos nuestros equipos para garantizar un rendimiento óptimo durante  el mayor tiempo posible. Pero no todas las estrategias de mantenimiento son iguales. 

El mantenimiento reactivo (el enfoque más simple) significa efectivamente esperar a que ocurra un fallo  y reparar la máquina afectada. Es posible que solo solucione los síntomas de una falla subyacente y  puede provocar un tiempo de inactividad inesperado y costoso. 

De hecho, hacer funcionar una pieza de maquinaria hasta que falle de esta manera puede costar 10 veces más que un programa de mantenimiento planificado. 

Afortunadamente, existen formas mucho más efectivas y eficientes de mantener los equipos eléctricos. 

Mantenimiento preventivo 

Quizás la estrategia más fácil de implementar en un equipo acostumbrado al mantenimiento reactivo,  el mantenimiento preventivo ayuda a las empresas a reducir el impacto del tiempo de inactividad no  planificado y ayuda a extender la vida útil de su equipo. 

El mantenimiento preventivo utiliza un programa de inspecciones, limpieza, lubricación y pruebas  periódicas para evitar fallas en el equipo. Reduce el riesgo de fallos inesperados y le permite planificar  estratégicamente su tiempo de inactividad. 

Comprender la importancia del tiempo de inactividad planificado es particularmente importante cuando  la planta es remota o de difícil acceso. 

Mantenimiento basado en el tiempo 

El mantenimiento basado en el tiempo, como es de esperar, es un programa de mantenimiento  basado en un calendario. El enfoque de ABB incorpora información como la antigüedad del activo y las  condiciones en las que está operando para producir un cronograma de servicio personalizado para cada  pieza de infraestructura eléctrica. 

El mantenimiento basado en el tiempo de ABB sigue un modelo SWAPS: ver, observar, actuar, realizar,  proteger. Su objetivo es maximizar la productividad, proteger los activos y optimizar las inversiones. El  programa se reevalúa y modifica a lo largo de la vida útil del activo y también incluye cronogramas de  modernización, mejoras y, en última instancia, desmantelamiento. 

Puede obtener más información sobre el modelo SWAPS y cómo se beneficia de la tecnología de  monitoreo de condición en este estudio de caso. 

Mantenimiento basado en condiciones 

El mantenimiento basado en la condición utiliza datos en tiempo real para monitorear el estado real de  la infraestructura eléctrica. Se definen umbrales para cada sensor y, tan pronto como se cumple una  condición predefinida, se activa una alerta de que se requiere mantenimiento. 

ABB ofrece diferentes soluciones para sistemas de baja y media tensión, pero el principio es el mismo:  el mantenimiento solo se realiza cuando es necesario, lo que reduce el mantenimiento innecesario y  garantiza un funcionamiento fluido y constante. 

ABB ayudó a uno de los mayores proveedores de energía de Europa, EnBW, a modernizar su antigua  infraestructura eléctrica en su central eléctrica alemana de Altbach. Parte de este proyecto implicó la  integración de nuevos sistemas digitales en el tablero existente que, entre otras funciones, pudo ofrecer  un monitoreo de condición mejorado.

Este enfoque de modernización significa que incluso la infraestructura más antigua, instalada antes de  que los sistemas digitales fueran comunes, se puede modificar para permitir el mantenimiento basado  en el estado, sin tener que reemplazar todo el sistema de aparamenta. 

Mantenimiento predictivo 

La investigación realizada por el Deloitte Analytics Institute muestra que, en promedio, el mantenimiento  predictivo aumenta la productividad en un 25 por ciento, reduce las averías en un 70 por ciento y reduce  los costos de mantenimiento en un 25 por ciento. 

El mantenimiento predictivo está habilitado por ABB Ability™ Asset Manager: tecnología de última  generación basada en la nube, todo combinado en un panel intuitivo. 

Al extraer datos en tiempo real de los mismos sensores utilizados para el monitoreo basado en la  condición, va más allá al permitir a los administradores de instalaciones controlar y optimizar el  comportamiento de la planta en cualquier momento. Le permite tomar decisiones de mantenimiento  basadas en datos y solucionar problemas de forma proactiva. 

Un sector en el que un suministro fiable de energía es de vital importancia es el de la atención sanitaria,  especialmente en el ámbito hospitalario. El área hospitalaria de Meilahti en Helsinki, Finlandia, operada  por el distrito hospitalario de Helsinki y Uusimaa (HUS), comprende esto profundamente y ha instalado  ABB Ability™ Energy and Asset Manager para proporcionar al personal información en tiempo real sobre  

el estado de sus equipos. 

Esta solución ayudar reducir los costos a largo plazo, evitar tiempos de inactividad no planificados  potencialmente desastrosos y gestionar demandas futuras. 

Energía fiable y sostenible 

Además de garantizar un suministro de energía fiable y seguro para su negocio, el mantenimiento  preventivo y predictivo también contribuye a la circularidad de los negocios. 

Extender la vida útil de slos activos eléctricos, reduciendo la dependencia de materiales vírgenes  extraídos de la tierra. 

Al utilizar datos en tiempo real para programar el mantenimiento, reduciendo así el riesgo de tiempo de  inactividad no planificado, puede reducir el desperdicio de material. 

Y al dar servicio y mantenimiento a los equipos solo cuando sea necesario, puede reducir los costos de  mano de obra calificada y eliminar viajes innecesarios, lo que a su vez reduce las emisiones de carbono. 

Obtén más información sobre el enfoque de ABB hacia la circularidad

ABB es líder tecnológico en electrificación y automatización, haciendo posible un futuro más sostenible y  eficiente en el uso de los recursos. Las soluciones de la empresa conectan los conocimientos de ingeniería  y el software para optimizar la forma en que se fabrican, mueven, energizan y operan las cosas. Superando  los 140 años de excelencia, los más de 105.000 empleados de ABB están comprometidos a impulsar  innovaciones que aceleren la transformación industrial. www.abb.com 

ABB Electrification es líder tecnológico global en la distribución y gestión de la energía eléctrica, desdela  fuente hasta el suministro, para electrificar el mundo de forma segura, inteligente y sostenible. Amedida  que crece la demanda mundial de la energía eléctrica, nuestros más de 50.000 empleados en100 países  colaboran con clientes y partners para transformar la forma en que las personas se conectan,viven y  trabajan. Desarrollamos productos innovadores, soluciones y tecnologías digitales que permitenla  eficiencia energética y una sociedad baja en carbono en todos los sectores. Al combinar la escala globalcon  el experiencia local, configuramos y fomentamos las tendencias globales, ofrecemos excelencia a losclientes  y potenciamos un futuro sostenible para la sociedad. go.abb/electrification

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